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封頭縮口機(jī)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式
發(fā)布時(shí)間:2022-12-12  瀏覽次數(shù):2045

  封頭縮口機(jī)是正常狀態(tài)下對管端進(jìn)行縮管的加工機(jī)械,更換模具即可對管端進(jìn)行加工成形,包括擴(kuò)管、縮管、鼓包、鐓鍛筋等。 管收縮口是使管端部縮徑的成形工序,廣泛用于管口連接、汽車管路、風(fēng)管、自來水、空調(diào)等連接處的加工成形,是理想的管端成形加工設(shè)備,目前圓管縮口過程中,自動(dòng)化程度低,端部縮口效率低,且需要人工供應(yīng),提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,那么,下面一起了解下封頭縮口機(jī)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式吧!

  封頭縮口機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  封頭縮口機(jī)采用的技術(shù)手段包括:框架、水平配置在框架的中央部的支承臺、液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)、動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)、主驅(qū)動(dòng)軸、主驅(qū)動(dòng)齒輪、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪支撐臺一端樞軸安裝在框架上,另外一端與配置在框架下部的液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)連接,所述主傳動(dòng)軸通過軸承水平設(shè)置在框架的頂部,其動(dòng)力輸入端與動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,動(dòng)力輸出端向框架的外側(cè)延伸,定滑輪固定在主傳動(dòng)軸的動(dòng)力輸出端上, 所述從動(dòng)軸通過軸承水平設(shè)置在支承臺上,可動(dòng)滑輪固定在從動(dòng)軸端部,與固定滑輪卡合,在主傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸上分別設(shè)有相互嚙合的主傳動(dòng)齒輪、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪.

  封頭縮口機(jī)還具備:由縱梁、上橫梁、下橫梁構(gòu)成的側(cè)開口u字型托架即懸吊托架,在下橫梁的上側(cè)經(jīng)由軸承設(shè)有支承輥,在上橫梁設(shè)有懸吊單元的圓筒懸吊機(jī)構(gòu)為了不在工件和吊托架的窯梁之間產(chǎn)生摩擦,可以在窯梁的靠近吊托架內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置工件支架。

  對于橢圓等非圓形截面的筒體,通過設(shè)定吊裝設(shè)備的升降頻率,可以使筒體的加工部位在定模輪和動(dòng)模輪之間穩(wěn)定。 為了使本發(fā)明的卷收器能夠用于平板側(cè)的作業(yè),本發(fā)明的卷收器也可以具有分別設(shè)置在固定模輪與可動(dòng)模輪的嵌合部位的進(jìn)給側(cè)、進(jìn)給側(cè)的平板進(jìn)給機(jī)構(gòu)、平板進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

  封頭縮口機(jī)機(jī)構(gòu)主要由油缸和兩個(gè)相互鉸接的千斤頂組成,缸體通過油缸支架固定在機(jī)架下部,活塞桿端鉸接在千斤頂中央的鉸接點(diǎn)上,千斤頂上端鉸接在支撐臺上,千斤頂下端鉸接在機(jī)架下部動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種動(dòng)力機(jī)構(gòu),例如由電機(jī)、鏈輪、鏈條、減速器組成的動(dòng)力機(jī)構(gòu)等。

  封頭縮口機(jī)的優(yōu)勢優(yōu)勢:

  1 .適應(yīng)面廣,既可用于各種口徑圓柱件拉深處理,也可用于平板翻邊結(jié)構(gòu)處理,平板長度無限制;

  2、動(dòng)模輪以支座和機(jī)架鉸接點(diǎn)為中心,通過液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)施壓,能保證動(dòng)模輪穩(wěn)定可靠的運(yùn)行軌跡,便于換模輪時(shí)準(zhǔn)確定位,保證縮孔質(zhì)量;

  3、結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。

  以上介紹的就是封頭縮口機(jī)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式,如需了解更多,可隨時(shí)聯(lián)系我們!


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